單板幹燥機由熱水鍋爐製備的熱水在熱水泵的驅動下，送入螺旋枯燥機的空心螺旋體，然後進入螺旋枯燥機的槽體夾套，完結熱介質與物料熱交換的一個循環後，攜帶餘熱返回鍋爐內加熱，沒有用熱煙氣作為熱介質的枯燥作業中排放廢氣造成的熱量損失；濕物料由輸送給料機喂入螺旋枯燥機，在槽體夾套內壁外側及螺旋體間依托螺旋體推進攪混、向前輸送，經過設備表麵的熱傳導和熱輻射取得熱量進行枯燥，使物料內的水分汽化，完結枯燥進程，幹後產品經枯燥機排料口進入幹後產品輸送機運出。枯燥進程中由物料內蒸騰的水分以蒸汽的方式經排氣筒排入大氣。因為泥性物料含水量大，特別設置了熱窗，恰當提高排氣的溫度，避免排氣結露確保幹後產品質量。

螺旋枯燥機的結構改善規劃21槳葉式螺旋枯燥機存在問題螺旋枯燥機是上述枯燥工藝線中的中心設備，空心螺旋體是螺旋枯燥機的首要作業部件，槳葉式空心螺旋體結構如所示。在空心螺旋體的空心軸外麵繞製了一個螺紋套，空心螺旋葉片的前後壁別離焊接在螺紋套的螺紋槽兩邊。此種結構型式使空心螺旋體中的空心螺旋葉片和螺紋套受熱膨脹後一起在軸上自在漂移，避免發生具有破壞性的熱應力，但這種空心螺旋體的結構規劃仍存在一定問題：首先是空心螺旋體結構雜亂，其間螺紋套的繞製，空心螺旋葉片的每一導程的葉片成型、整體組裝、焊接以及焊縫質量檢查等作業程序雜亂且量大；螺旋體中可使用的熱介質有熱油、蒸汽、熱水等，其作業壓力為0. 5~0.8MPa而板式結構的空心螺旋葉片承壓能力差；空心螺旋葉片是易磨損件，一旦磨損到作廢程度不易更換，使設備的投資效益降低。

單板幹燥機結構改善規劃針對以上問題，作者要點對枯燥機的空心螺旋體的結構進行了改善，改善後的計劃如所示。根據其結構特點，稱為管式螺旋枯燥機。首要對3個方麵進行了改善：取消在空心軸上繞製的螺紋套，用螺旋管組替代空心螺旋葉片，根據螺旋枯燥機的規格尺度的巨細不同，其螺旋管組可以由1~3根不同數量的螺旋管組成，相鄰螺旋管軸的螺旋管組相互交叉布置、相對反轉。螺旋管組的兩端栽焊在空心軸的壁孔上，同時用加強板加強與空心軸的銜接強度，在螺旋管組的中部設置了幾組彈性支承，確保螺旋管組的軸向剛度和其在空心軸上的銜接強度。

希望以上關於單板幹燥機設備烘幹技術優勢的信息能幫助到大家，謝謝。